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小到空调锁定0.1度的微小温差，大到航空航天的精密变轨，背后不能离开一个共同的主角——传感器。它被称为“信息时代的神经末梢”“智能系统的五官和皮肤”，能感知冷暖、衡量轻重、辨别方向，帮助设备读懂真实物理世界。随着新一代信息技术加快速度进行发展，全球传感器产业正迎来新一轮增长机遇。“十五五”的第一个春天，今天走进孝感，“十五五”时期，孝感将聚力打造全省传感器产业核心承载地。
万物互联，感知先行。如果说芯片是处理数据的“大脑”，那么传感器就是收集数据的“第一道关口”。在我手中就是一款新型冷媒气体传感器，就等于给空调装上了“电子鼻”，一旦有冷媒气体发生泄漏，它能在7到8秒内实现预警。
这是我们继单项冠军产品温度传感器之后，推出的第二个王牌产品，一季度销售同比增长已超越了700%，订单量排到了今年的四季度。
在华工高理孝感车间，每天有390多种、超550万只传感器从这里发往全球，用于家电、汽车、储能等各行各业。而在80多公里外的武汉光谷，一场关于产品稳定性的“极限挑战”也在同步进行。
作为我省光电子信息产业的“主引擎”，光谷已集聚超过100家传感器产业链相关企业。“研发在武汉、生产在孝感”的协同模式，让“武汉大脑”联动“孝感智造”。去年9月，往光谷跑了快20年的王红明，也开始往孝感跑。
孝感那个地方建设得真的是比想象中的要好很多，用工环境、各种配套的资源也比较多。
这两天，王红明有一项重要任务——配合武汉总部的研发人员，做好6款压力传感器的样品生产。
膜片焊接的设备今天可以给你，柔性板焊接（设备）我们要商量一下，看看何时能够给你。
这批不到300件的样品已经是第4次送样了。像这样的样品赶制，每两三天就会有一次，虽然对日常排产有一定干扰，但王红明觉得，孝感公司“赚到了”。
他也会手把手地教我们现场人员的操作细节，我们这边相应的人员提升了之后，对我们生产的节拍以及质量，都会有比较大的帮助。
全球每10台家电，就有7台安装了华工高理的温度传感器；三江红峰是国内第一家光纤陀螺工程化生产基地；华中长江光电突破激光雷达技术瓶颈并实现量产……这些，正是孝感布局传感器产业的雄厚“家底”。但要在激烈的全球竞争中牢牢掌握话语权，必须向产业链最底层的核心材料进军。
这里，是国内首条专业提供xMR量子磁传感晶圆材料的生产线。一个海外顶尖技术团队为何会选择落户孝感？背后，是一场关于效率、眼光与底气的双向奔赴。
我们是从底层薄膜材料开始做，是来解决“卡脖子”的问题。决定落地在孝感，最主要的就是效率高，执行力非常快。我们也选择过很多，问题是他们那边的评审，可能至少要6个月左右。
元臻微电的落户，补上了孝感传感器产业链的关键一环。目前，湖北已形成武汉、襄阳、孝感三大传感器产业集聚区，市场规模达260亿元。近年来，孝感围绕传感器产业打出一套“组合拳”：组建智能传感器产业联盟，聚合40家链上企业协同创新，做强平台支撑；依托有突出贡献的公司建设MEMS传感器中试平台，筑牢技术底座；设立20亿元智能传感股权互助基金，投早、投小、投硬科技，用好金融活水。
我们将聚焦温度、光纤、激光、压力和磁传感器五条全产业链条，推动传感器在汽车、低空经济、智能机器人、智能终端、人机一体化智能系统五大产业集群的应用，全力打造全省传感器产业核心承载地。
孝感规划的5.5平方公里传感器产业园，一期6.8万平方米厂房即将完工。“十五五”期间，孝感将坚持依托武汉，开展“总部+基地”“研发+生产”等协作，力争传感器核心产业规模达到500亿元，带动全产业链集群突破千亿元。
一小时通勤圈，半小时高铁网，“汉孝同城”不单单是缩短了两地的物理距离，更蹚出了一条产业融通的“黄金快车道”。依托有突出贡献的公司，稳固基本盘，联动光谷，引智借力、错位发展，更以前瞻性的魄力攻坚底层核心技术。正是这样的战略清醒与定力，让孝感的每一步都走得笃定。事实上，只要坐标精准，微小的“神经末梢”也能撬动千亿级的智造未来。
